园区能耗监控系统分计量层、采集层、平台层、应用层四层。对于成都园区，先做分项计量，再上采集平台，最后做节能优化，投资回收期通常两到三年。
一、计量层：分项电表与水表
1.1 分项计量设计
按用途分项：照明插座、空调、动力、特殊用电。每层楼、每个车间独立计量。有水表和气表同步纳入。对于成都园区，计量越细节能空间越大。
1.2 智能电表选型
选带RS485或Modbus TCP通信的智能电表，支持远程抄表。精度0.5S级。
二、采集层：数据网关
2.1 采集网络
电表通过RS485总线汇聚到采集网关，网关通过以太网上传到平台。每个网关带30-50块电表。
2.2 采集频率
电量数据15分钟采集一次，电压电流功率实时监控。历史数据保存三年。
三、平台层：能耗数据平台
3.1 数据存储与分析
时序数据库存储能耗数据，平台提供同比环比分析、能耗对标、峰谷平分析。对于成都园区，平台自动生成能耗日报月报。
3.2 报警与异常
用能异常自动报警：非工作时间用电超标、功率因数过低、漏电嫌疑。
四、应用层：节能优化
4.1 能耗看板
大屏展示各楼栋、各车间实时能耗。管理者一眼看到哪个区域能耗异常。
4.2 节能策略
基于数据分析做节能改造：空调温度优化、照明分时控制、变压器经济运行。对于成都园区，通常节能5-15%。
五、实施步骤
5.1 先做能源审计
上系统前先做能源审计，找出最大能耗环节。不要盲目全园区装表。
5.2 分期建设
先做重点耗能区域（注塑车间、空压站），见效后再推广。对于成都企业，一期预算通常20-50万。
总结
园区能耗监控不是装电表那么简单，核心是用数据驱动节能。京上云科技在成都园区能耗监控方面有多个项目经验，可提供从计量设计到节能优化的整体方案，欢迎联系。